Всемирное новшество Unilin Group: утилизация панелей MDF

Unilin Group разработала уникальную инновационную технологию, позволяющую перерабатывать панели MDF и HDF в промышленном масштабе. Это всемирное новшество, поскольку до сих пор это было технически невозможно. Изобретенная технология позволит Unilin Group ежегодно удерживать 380 000 CO₂ в древесных волокнах, которые тем самым получают новую жизнь.

Панели MDF (ДВП средней плотности) и HDF (ДВП высокой плотности) часто используются в мебельной промышленности, интерьерном строительстве и производстве ламинированных напольных покрытий. Ежегодно во всем мире производится около 100 млн м³ этих панелей.

Экологически надежное производство

Unilin Panels, подразделение Unilin Group, занимающееся производством таких панелей, уже давно уделяет внимание экологической устойчивости производства. Поэтому древесина занимает особое место в стратегии устойчивого развития Unilin Group. Это возобновляемый продукт, поддающийся вторичной переработке и удерживающий в себе CO₂ вплоть до момента сжигания. Так что чем дольше используется древесина, в том числе и повторно, тем лучше для климата.

Поэтому Unilin Panels использует для производства панелей MDF и HDF утилизированную древесину. Это древесные отходы или древесина, которые уже не могут найти иного применения и которые мы спасаем от сжигания. Тем самым Unilin Group дарит им вторую жизнь. То есть, Unilin Group делает еще один шаг вперед.

Перер ботка панелей MDF и HDF

Unilin Group разработала уникальную инновационную технологию, позволяющую повторно использовать древесные волокна этих панелей экономически выгодным способом и производить из них качественные панели в промышленном масштабе. Впервые в мире, поскольку раньше это было технически невозможно.

Вероник Хофлак, президент Unilin Panels, которая сама стояла у истоков новой технологии вторичной переработки, поясняет: «Из-за того, что в качестве связующего вещества для древесных волокон использовался клей, до сих пор не существовало промышленно доступного метода, позволяющего перерабатывать волокна из отходов панелей в конце их жизненного цикла. Поэтому большая часть отходов панелей сжигается после их использования (в среднем от 14 до 20 лет). Нам удалось разработать инновационный способ, позволяющий вторично перерабатывать эти древесные волокна и повторно использовать их при производстве новых панелей. Взять хотя бы наши декоративные панели или ламинированные полы Quick-Step. Таким образом мы удваиваем срок службы древесных волокон! В течение этого, более длительного, срока службы могут вырастать новые деревья, которые в свою очередь будут удерживать в себе CO2. Это важный шаг на пути к циркулярности».

Циркулярный подход – часть нашей ДНК

Разработка этой передовой технологии полностью вписывается в стратегию устойчивого развития, которой следует Unilin Group. В рамках этой стратегии компания обязуется способствовать реализации целей Парижского соглашения по климату, предусматривающего ограничение потепления на Земле до 1,5°C. Unilin Group рассматривает свое стремление к инновациям как важное условие достижения этих амбициозных целей.

Бернард Тирс, генеральный директор Unilin Group: «Принцип циркулярности изначально заложен в ДНК Unilin Group. В 1960 году мы начали деятельность в качестве производителя плит из льняной костры и решили проблему отходов местной льняной промышленности. Уже тогда мы рассматривали проблемы с повторным использованием материалов как новые возможности. И делаем это до сих пор. Благодаря нашей новой технологии мы можем полностью замкнуть цикл для MDF- и HDF-панелей (основы ламината Quickstep). Это полностью соответствует нашей стратегии экологически устойчивого сырья: ведь мы делаем упор на использование утилизированной или бывшей в употреблении древесины и максимально возможно продлеваем жизненный цикл древесины».

На первом этапе Unilin Group применит этот метод для переработки материала, используемого на фабрике в Базейе, где компания уже не один год инвестирует в передовую технологию для производства MDF- и HDF-панелей. На следующем этапе мощности по переработке отходов в сырье будут увеличены с тем, чтобы позволить перерабатывать также волокнистые плиты и ламинированные напольные покрытия с других предприятий.

Эта технология, которая, кстати, уже запатентована, – безусловное мировое новшество. К 2030 году не менее 25% комплексного сырья Unilin Group для MDF- и HDF-панелей должно быть заменено на переработанные волокна. Это позволит ежегодно сохранять 380000 тонн C02 в древесных волокнах, получивших новую жизнь благодаря этой технологии.

 

Читайте в Unilin Stories, как наши цели в области устойчивого развития перерастают в действия.

УЗНАЙТЕ О ЗНАЧЕНИИ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ UNILIN GROUP